在生產時輸送鏈條的速度以及生產工藝對粉末噴涂涂層的厚度起著主要的作用,如:升降機的行程,槍距,粉壓,靜電電壓等,升降機行程的高度一般要求是:行程高度=工件高度+200㎜。工件形狀越復雜,噴槍與工件距離越近,要求出粉量越小,電壓越低;反之,工件形狀越簡單,噴槍與工件距離越遠,出粉量越大,電壓越高。
4.手噴槍補粉的方式
由于鋁型材斷面形狀的復雜性,在生產過程中,作為裝飾面的內角,橫溝、槽等是自動噴槍不易噴到的地方,必須進行手噴槍補噴,當手噴槍的槍嘴對著工件上待補噴地方,傳輸壓力調節過大,手噴槍與工件的距離靠得太近,容易造成工件的表面產生橘子皮,流痕,針孔,槍打點,肥邊等的現象。一般情況下,手噴槍的槍嘴正對著工件上待噴的地方時,傳輸以壓力為:1.2~1.8bar,手補槍與工件之間的距離應控制在80~150mm。
5.粉泵因素
在生產過程中常見的出粉不均主要是文丘里粉泵部位不干凈而引起的,由于粉泵緊壓吸粉管,易產生積粉、粘粉而造成堵塞,會導致粉管道內的接收力受到影響,從而影響工件的涂層厚度,一般情況下粉房操作工應及時地檢查文丘里粉泵各部位的清潔性。